KNORR減壓閥的穩(wěn)定運行直接關(guān)系到下游設(shè)備安全與工藝連續(xù)性。在長期使用中，常因雜質(zhì)侵入、彈簧疲勞或選型不當(dāng)導(dǎo)致壓力異常、泄漏等問題。掌握
KNORR減壓閥常見故障的診斷與解決方法，是確保其控壓精準(zhǔn)可靠的關(guān)鍵。
1、出口壓力無法調(diào)節(jié)或調(diào)節(jié)無效
檢查調(diào)節(jié)螺釘是否卡死或鎖緊螺母過緊。確認(rèn)閥前壓力是否低于啟動壓力。若為先導(dǎo)式減壓閥，檢查導(dǎo)閥是否堵塞。最常見原因是閥芯或閥座被雜質(zhì)卡住，需拆解清洗。若彈簧斷裂或失去彈性，必須更換。
2、出口壓力持續(xù)升高（超壓）
這是嚴(yán)重安全隱患。檢查閥芯與閥座密封面是否磨損、腐蝕或被硬物劃傷，導(dǎo)致關(guān)閉不嚴(yán)。對于薄膜式閥，檢查主閥膜片是否破裂，導(dǎo)致高壓介質(zhì)直接竄入下游。立即停用，更換閥芯組件或膜片。同時確認(rèn)下游安全閥是否正常，防止設(shè)備損壞。
3、出口壓力波動大或喘振
多因流量變化劇烈或選型過小。檢查減壓閥通徑是否與實際流量匹配，過小會導(dǎo)致頻繁啟閉。確認(rèn)上下游壓力差是否過大（一般不超過10:1）。檢查閥后管路是否有積液（尤其蒸汽系統(tǒng)），需加裝疏水閥。若為氣體系統(tǒng)，檢查是否存在間歇性用氣導(dǎo)致壓力震蕩。
4、閥體或接口泄漏
檢查法蘭螺栓或螺紋連接是否松動，重新均勻緊固。若密封墊片老化或損壞，應(yīng)更換。對于膜片式減壓閥，若閥體結(jié)合面滲漏，可能是膜片破裂或壓蓋松動，需更換膜片并擰緊壓蓋螺栓。
5、閥門通過但無壓力輸出（下游無壓）
檢查閥前是否有壓力，上游閥門是否開啟。確認(rèn)調(diào)節(jié)彈簧是否松開或脫落。拆解檢查閥芯是否被異物堵塞，或主閥膜片/活塞卡死在關(guān)閉位置。清理雜質(zhì)或更換內(nèi)部組件。
6、運行中發(fā)出異常噪音（嘯叫、嗡鳴）
多因介質(zhì)流速過高或壓力降過大產(chǎn)生振動。檢查是否選型過小或壓差過大。在閥后加裝節(jié)流孔板或更換更大通徑閥門。對于蒸汽系統(tǒng)，噪音常由閃蒸或水擊引起，需優(yōu)化疏水設(shè)計，確保干蒸汽進入KNORR減壓閥。
